1540直線振動篩為兩層三出口的振動篩，篩面尺寸寬1.5米，長4米，帶有傾斜角度。一般帶有傾斜角度設(shè)計(jì)，建議0-15°,大給料粒度一般不大于150mm,單小時處理量一般不超200噸物料篩分。該設(shè)備篩分產(chǎn)量大，效率高，適合于對產(chǎn)量要求比較大的客戶使用。常應(yīng)用于煤炭、礦山、金屬粉、廢棄料回收加工等大粒度物料使用。

　　1540兩層直線振動篩特點(diǎn)：

　　1、精度高、處理量大。

　　2、篩網(wǎng)使用壽命長。

　　3、密封性好、無粉塵溢散。

　　4、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。

　　1540兩層直線振動篩工作原理：

　　DZSF系列直線振動篩為雙振動電機(jī)驅(qū)動。當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。
 

　    1540兩層直線振動篩技術(shù)參數(shù)圖：

　　1540直線振動篩結(jié)構(gòu)說明:

　　1540直線振動篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機(jī)、電機(jī)臺座、減振彈簧、支架等組成。

　　1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

　　3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

　　4、振動電機(jī)(使用與維修方法詳見振動電機(jī)使用說明書)。

　　5、電機(jī)臺座：安裝振動電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動造成事故。

　　6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

　　7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

 

　　1540雙層直線振動篩安裝調(diào)試與使用:

　　該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗?，?yīng)在工作臺與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線.。

　　注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。

　　新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

　　1、檢查振動電機(jī)繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

　　2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

　　3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

　　4、篩分物料時，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

　　5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到佳的篩分效果。

　　6、設(shè)備在停機(jī)時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。